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Impresión 3D HPMJF en Poliamida: Precisión, tamaño y producción a escala

En Dynapro 3D contamos con tecnología de vanguardia en impresión 3D gracias a nuestras impresoras HP Multi Jet Fusion (HPMJF).

Este sistema permite fabricar piezas de gran formato en poliamida (PA 12, PA 11), con una precisión superior, acabados uniformes y propiedades mecánicas que rivalizan con procesos industriales tradicionales.

Ya sea para prototipado funcional o series de producción, nuestra solución aporta fiabilidad, rapidez y escalabilidad.

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Ventajas clave de la impresión 3D HPMJF

  • Piezas de gran formato: producción en tamaños superiores al SLS convencional.
  • Alta resistencia: propiedades mecánicas estables y repetibles.
  • Detalle y acabado: superficies uniformes y excelente resolución.
  • Escalabilidad: competitiva para series cortas y medias.
  • Materiales versátiles: poliamidas con refuerzos para necesidades específicas.

Aplicaciones de la impresión 3D HPMJF

El proceso HPMJF es ideal para sectores que requieren piezas resistentes, funcionales y producidas en poco tiempo:

  • Automoción: carcasas, soportes y componentes resistentes al calor.
  • Aeroespacial: piezas ligeras con alta precisión.
  • Medicina: dispositivos personalizados, férulas y guías quirúrgicas.
  • Electrónica: carcasas y soportes para prototipado funcional.
  • Industrial: engranajes, conectores, piezas de repuesto.

Cómo funciona el proceso HP Multi Jet Fusion

El proceso HPMJF utiliza agentes de fusión y detallado que se aplican selectivamente sobre una cama de polvo de poliamida. Posteriormente, se aplica energía térmica que funde el material con gran precisión. Esto permite construir capas uniformes a alta velocidad, generando piezas consistentes y con excelente acabado superficial.

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Materiales más comunes en HPMJF

  • PA 12: equilibrio entre resistencia, rigidez y coste, ideal para producción general.
  • PA 11: mayor elasticidad e impacto, perfecto para piezas sometidas a flexión.
  • PA 12 con carga de vidrio: incremento en rigidez y estabilidad dimensional.
  • PA 12 con aditivos retardantes: piezas con requisitos de seguridad contra fuego.
  • Materiales sostenibles: opciones con contenido reciclado.

HPMJF frente a otras tecnologías de impresión 3D

Comparado con otros procesos, HPMJF presenta ventajas competitivas:

  • Frente a SLS: mayor velocidad, uniformidad y repetibilidad en series.
  • Frente a FDM: mayor resolución, resistencia y consistencia.
  • Frente a SLA: mejor comportamiento mecánico y menor fragilidad.
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Preguntas Frecuentes

Ambos procesos utilizan polvo de poliamida, pero HPMJF aplica agentes de fusión y detallado que mejoran la precisión, la velocidad y la repetibilidad frente al SLS convencional.

Las impresoras HP de gran formato permiten fabricar piezas de hasta 380 x 284 x 380 mm en un solo bloque, y se pueden ensamblar piezas mayores mediante diseño modular.

Sí, las piezas producidas con HPMJF en PA 12 o PA 11 son aptas para uso funcional, con alta resistencia mecánica y propiedades estables bajo carga.

Automoción, aeroespacial, medicina, electrónica, industria general y consumo, gracias a la versatilidad del proceso.

Sí, HPMJF es competitivo para producciones desde decenas hasta miles de piezas, con costes unitarios reducidos en volumen.

Sí. Trabajamos desde pre-series y pequeñas tiradas para validación, hasta grandes volúmenes para producción masiva. Esta flexibilidad permite que el cliente escale su proyecto de forma progresiva.

Las piezas salen con un acabado uniforme gris o negro, que se puede mejorar mediante procesos posteriores como pulido, pintura o recubrimientos técnicos.

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Glosario de términos clave

  • Poliamida PA 12: Termoplástico técnico con buena relación resistencia-coste, ampliamente utilizado en impresión 3D HPMJF.
  • Poliamida PA 11: Material más flexible y resistente al impacto, derivado del aceite de ricino, utilizado en aplicaciones exigentes.
  • Agente de fusión: Componente líquido que absorbe energía térmica para fundir selectivamente el polvo de poliamida.
  • Agente de detallado: Líquido que se aplica en bordes para definir contornos y mejorar resolución dimensional.
  • Cama de polvo: Superficie de poliamida en polvo sobre la que se van creando las capas de la pieza.
  • Velocidad de construcción: Tasa a la que se producen capas en HPMJF, significativamente superior a SLS.
  • Acabado superficial: Nivel de detalle y textura de la pieza final, homogéneo gracias al proceso HPMJF.
  • Volumen de fabricación: Tamaño máximo de pieza que puede fabricarse en una impresora HPMJF de gran formato.
  • Repetibilidad: Capacidad del proceso de producir piezas idénticas en propiedades y dimensiones en series sucesivas.
  • Postprocesado: Conjunto de operaciones posteriores a la impresión, como eliminación de polvo, pulido o pintura.

La impresión 3D con tecnología HP Multi Jet Fusion en poliamida representa una de las soluciones más completas para prototipado funcional y producción industrial. En Dynapro 3D ponemos a tu alcance maquinaria de última generación, experiencia técnica y materiales de alta calidad. Contáctanos y solicita un presupuesto adaptado a las necesidades de tu proyecto.

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