Termoformado – Soluciones plásticas ligeras y personalizadas
Dynapro 3D ofrece servicios profesionales de termoformado con maquinaria avanzada y experiencia técnica para dar forma a láminas plásticas de alta calidad. Desde piezas ligeras hasta envases personalizados, te acompañamos desde el diseño hasta la producción final garantizando rapidez, adaptación al diseño, costes reducidos y acabados fiables.
Con nuestro servicio de termoformado, lograrás:
- Plazos más cortos desde el prototipo hasta la entrega
- Moldes más económicos
- Acabados estéticos adaptados al material y diseño
- Proyectos en sectores como envases, carcasas, alimentación, embalaje, displays y componentes ligeros
Ventajas clave del Termoformado en Dynapro 3D
- Menor inversión inicial en moldes comparado con la inyección
- Rapidez de producción: ciclos rápidos, tiempos de entrega ágiles
- Capacidad de producción de tiradas medias con costes unitarios competitivos
¿Qué se puede fabricar con Termoformado? Aplicaciones y ejemplos
- Envases alimentarios: bandejas, tapas, contenedores ligeros
- Displays y expositores para punto de venta
- Blísters para packaging y productos promocionales
- Carcasas ligeras o paneles decorativos para diseño industrial
- Piezas en automoción no estructurales (paneles interiores, recubrimientos)
- Packaging cosmético: bandejas interiores, soportes, inserciones
Nuestro proceso de Termoformado
- Asesoría técnica inicial: diseño, material, molde adecuado
- Selección de lámina termoplástica: espesor, tipo, propiedades mecánicas/climáticas
- Calentamiento de la lámina hasta temperatura de termoformado óptima
- Formado sobre molde (vacío, presión, asistido por tapón si aplica)
- Enfriamiento y moldeado para fijar forma y evitar deformaciones
- Troquelado / corte y acabado: recorte, rebabas, barreras si necesario
- Control de calidad y entrega
Materiales y capacidades disponibles
- Materiales comunes: PET, PS, PVC, PP, ABS, PC, materiales técnicos especiales.
- Espesores de lámina: desde láminas finas para envases hasta espesores mayores para piezas estructurales.
- Moldes: aluminio, materiales ligeros o metálicos según tirada y detalle requerido.
- Dimensiones máximas de pieza/lámina, tolerancias típicas, acabados de superficie (brillo, mate, texturizado).
Costes y tiempos estimados
- Factores que influyen: tipo de material, espesor de lámina, complejidad del molde, volumen de piezas, acabado final.
- Tiradas cortas vs tiradas medias: comparación de coste unitario y plazos.
- Ejemplo orientativo: envase promedio vs display promocional vs panel decorativo.
Preguntas Frecuentes
El termoformado es un proceso de fabricación en el que una lámina plástica se calienta hasta que se vuelve maleable y se adapta a la forma de un molde mediante vacío, presión o un tapón asistido.
Sus principales variantes son: termoformado al vacío, termoformado por presión y termoformado asistido. Cada técnica se adapta a distintos niveles de detalle, volumen de producción y costes.
Es ideal para envases, bandejas, blísters y displays de gran formato. En cambio, la inyección es más eficiente en series largas con piezas de alta precisión.
Se utilizan principalmente PET, PS, PVC, PP, ABS y PC, además de materiales técnicos especiales según la aplicación. La elección depende de factores como resistencia mecánica, transparencia, flexibilidad o compatibilidad con alimentos.
El rango habitual va desde láminas muy finas (0,2 mm) para envases y blísters, hasta láminas gruesas de más de 10 mm para piezas técnicas o paneles estructurales. En Dynapro 3D asesoramos sobre el espesor más adecuado según uso, resistencia y coste.
El termoformado es especialmente útil en sectores como alimentación (bandejas y envases), cosmética (inserciones y packaging personalizado), electrónica de consumo, automoción (paneles ligeros) y publicidad en punto de venta (displays y expositores). Su flexibilidad lo convierte en una solución transversal a múltiples industrias.
Glosario de términos clave
- Lámina termoplástica: Plancha de material plástico (como PET, PS, PP, PVC o ABS) que, al calentarse, se vuelve maleable y puede tomar la forma de un molde. Es la base de todo proceso de termoformado.
- Molde de termoformado: Herramienta que da forma a la lámina. Puede trabajar mediante vacío, presión o tapón asistido. Su diseño determina la precisión, acabado y coste del producto final.
- Espesor de lámina: Grosor de la plancha plástica, que define la rigidez, resistencia y flexibilidad de la pieza termoformada. Varía entre 0,2 mm para envases ligeros y más de 10 mm para piezas estructurales.
- Relación profundidad-diámetro: Parámetro que limita el diseño en termoformado. Cuanto mayor sea la profundidad respecto al ancho de la pieza, más difícil será conseguir paredes uniformes.
- Troquelado / corte: Operación posterior al formado, que consiste en recortar el sobrante de material para obtener la pieza final con sus dimensiones precisas.
- Rebaba: Exceso de plástico que queda en los bordes tras el corte o troquelado. Se elimina en procesos de acabado para asegurar estética y seguridad.
- Acabado superficial: Textura o aspecto externo de la pieza (mate, brillo, texturizado o rugoso), definido por el molde o por tratamientos posteriores. Aporta estética y funcionalidad (ej. agarre antideslizante).
- Termoformado al vacío: Variante del proceso en la que el aire se extrae del molde, haciendo que la lámina se adhiera a su forma. Es el más común en envases alimentarios.
- Termoformado por presión: Se utiliza aire a presión para empujar la lámina contra el molde. Aporta mayor definición en detalles y geometrías complejas.
- Tapón asistido: Sistema mecánico que ayuda a empujar la lámina hacia el molde, evitando estiramientos excesivos y mejorando la uniformidad del espesor.
Si buscas una solución plástica que combine rapidez, coste razonable y personalización, el termoformado de Dynapro 3D es la opción ideal. Nuestro equipo técnico te asesora desde el diseño, seleccionando materiales adecuados y herramientas eficientes para que tu producto cumpla sus requisitos funcionales y estéticos.
Solicita ahora tu presupuesto personalizado de termoformado y descubre cómo podemos transformar tu lámina plástica en piezas útiles y atractivas para tu mercado.
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